IT-Lösungen für die Produktion – Barcode, RFID, MDE und Etikettendruck für Fertigung, Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit
In der modernen Fertigung entscheidet lückenlose Rückverfolgbarkeit über Qualität, Compliance und Wettbewerbsfähigkeit: Jedes Bauteil, jede Charge und jeder Arbeitsschritt muss dokumentiert, identifizierbar und revisionssicher erfasst sein – von der Materialannahme über die Fertigung bis zur Auslieferung. ACVENTIS bietet IT-Lösungen speziell für den Produktionsbereich: robuste MDE-Geräte für die Linie, Wearable Computer für freihändiges Arbeiten, RFID-Systeme für automatisierte Betriebsmittelerfassung, Industrie-Etikettendrucker für Typenschilder und Chargenbegleitzettel, Direct Part Marking (DPM) für die dauerhafte Direktkennzeichnung von Bauteilen sowie Industrie Panel PCs für stationäre Arbeitsplätze an der Linie – alles aus einer Hand.
Rückverfolgbarkeit & Kennzeichnung – lückenlos von der Charge bis zum Endprodukt
- Gesetzliche Pflicht in vielen Branchen: Lückenlose Traceability ist vorgeschrieben in Automotive (IATF 16949), Medizintechnik (MDR, FDA 21 CFR Part 11), Luftfahrt (AS9100) und Lebensmittelverarbeitung (HACCP, EU 178/2002). Jedes Bauteil braucht eine eindeutige Identifikation; jede Bewegung muss erfasst werden.
- Industrie-Etikettendrucker: Chargen-, Serien- und Prozessetiketten direkt an der Linie – für Bauteile, Behälter, Halbfertigwaren und Fertigprodukte.
- Direct Part Marking (DPM): Dauerhafte Direktkennzeichnung von Metallbauteilen per Lasergravur oder Nadelprägung – kein Etikett, das sich ablöst; für Automotive, Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik.
- Barcodescanner & RFID-Handhelds: Schnelle Erfassung an jeder Station – mobil oder stationär eingebaut.
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Kennzeichnung & Rückverfolgung in der Produktion
- Chargen- und Seriennummern-Etiketten: Industrie-Etikettendrucker drucken Etiketten mit Barcode, QR-Code oder DataMatrix direkt an der Linie – für Bauteile, Behälter, Halbfertigwaren und Fertigprodukte
- Direct Part Marking (DPM): Dauerhafte Direktkennzeichnung von Metallteilen per Lasergravur, Nadelprägung oder Tintenstrahl – kein Etikett, das sich ablöst; für Automotive, Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik
- Typenschilder und Produktkennzeichnung: Polyimid- und Metallfolien-Etiketten für Hochtemperatur- und Reinigungsanforderungen; CE-Kennzeichnung, Serien- und Baujahr-Daten
- Versand- und Logistiketiketten: GS1-128-Logistiketiketten, Gefahrgut-Etiketten und kundenspezifische Versandlabels für Automotive-Kunden (VDA, AIAG)
- Gefahrstoff- und Chemikalienetiketten: GHS/CLP-konforme Etiketten auf Resin-Folie – chemikalienbeständig, UV-beständig; für Kannen, Fässer und Gefahrstoffbehälter
- Individuelle Etiketten: Vorbedruckte Etiketten nach Kundenspezifikation – Format, Material, Kleber und Vorbedruckung aus einer Hand
Mobile Datenerfassung & RFID – Echtzeit-Transparenz in der Fertigung
MDE-Geräte & Wearables für die Linie
- Robuste Handhelds – IP65+, 1,5–1,8 m Fallschutz, öl- und staubbeständig; für Materialannahme, Buchung, Qualitätsprüfung und Versandvorbereitung direkt an der Linie
- Wearable Computer – am Unterarm getragene Computer; freihändiges Arbeiten an der Montagelinie; in Kombination mit Ringscannern für Hands-free-Scan
- Industrie-Tablets – für stationäre Linienstationen, Qualitätsprüfung und digitale Arbeitsanweisungen; Halterungen direkt an der Maschine oder am Werkzeugwagen
- Industrie Panel PCs – stationäre Touchscreen-Computer für MES-Terminals, Maschinensteuerung und Qualitätsdaten-Eingabe; für raue Produktionsumgebungen mit Staub, Öl und Vibration
- Einbaubarcodescanner – fest installiert an der Fertigungslinie für automatischen Scan ohne Mitarbeiterinteraktion; für vollautomatische Traceability-Linien
RFID für Betriebsmittel und Werkzeug-Tracking
- Betriebsmittel-Tracking: RFID-Tags an Werkzeugen, Vorrichtungen, Prüfmitteln und Behältern – lückenlose Rückverfolgung aller Betriebsmittel; automatische Warnung bei Überziehen von Prüf- und Wartungsintervallen
- Werkzeug-Identifikation (Tool-ID): RFID-Reader am Werkzeugschrank und an der Maschine prüft, ob das richtige Werkzeug für den Arbeitsschritt entnommen wurde – Poka-Yoke-Prinzip
- Behälter- und Kanban-Tracking: RFID-Tags auf KLT-Behältern und Paletten; automatische Buchung bei Linien-Ein- und -Ausgang; Kanban-System mit RFID-Trigger
- RFID Handhelds – mobile UHF-RFID-Reader für Inventuren und Betriebsmittelzählungen; liest Dutzende Tags gleichzeitig im Vorbeigehen
- Stationäre RFID-Reader – an Förderbändern, Hallentoren und Materialschleusen für automatisierte Buchungen ohne Mitarbeiterinteraktion
Qualitätssicherung, Sicherheit & Service
Qualitätssicherung & Arbeitssicherheit
- Digitale Prüfprotokolle: Prüfergebnisse direkt am Industrie-Tablet oder Panel PC erfassen – sofortige Fehlererkennung; kein Papierprotokoll, kein Übertragungsfehler
- Bildgestützte Arbeitsanweisungen: Schrittweise Montageanleitung auf Industrie-Display – Mitarbeiter bestätigt jeden Schritt per Scan; reduziert Fehler und Einarbeitungszeit erheblich
- Gefahrstoff- und Sicherheitskennzeichnung: GHS/CLP-konforme Etikettierung von Gefahrstoffen; Etikettendrucker für Sicherheitsetiketten direkt in der Chemikalienlagerung
- Zugangskontrolle – RFID-Zutrittssystem für Reinräume, Hochsicherheitsbereiche und Serverräume in der Produktion
- IP-Videoüberwachung – für Produktionshallen, Lagerbereiche und Außengelände; KI-gestützte Analyse für Anomalieerkennung
- Brandmeldeanlagen – DIN 14675-konforme BMA für Produktionshallen mit erhöhtem Brandrisiko durch Chemikalien, Stäube und Öle
Infrastruktur & Service
- WLAN Access Points (Wi-Fi 6) – lückenlose Abdeckung in Produktionshallen mit Metallmaschinen und Metallregalen; industrietaugliche Modelle für raue Umgebungen
- Industrie-Router – 4G/5G-Backup für kritische Produktions-IT; sichere VPN-Verbindung für Remote-Wartung von Maschinen
- IoT-Sensoren – Temperatur, Feuchtigkeit und Vibrations-Monitoring für Produktionsumgebungen und Reinräume; HACCP-konforme Aufzeichnung
- MDM – zentrale Verwaltung aller MDE-Geräte und Tablets an der Linie; App-Deployment, Firmware-Updates und Remote-Support ohne Produktionsstopp
- Serviceverträge – NBD-Austausch für alle Produktions-MDE-Geräte; kein Linien-Stillstand bei Geräteausfall
- Device as a Service (DaaS) – Geräte, Service und MDM als monatlicher Fixbetrag; ideal für Produktionsbetriebe mit vielen Linienarbeitsplätzen
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